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BioLogiQ的发明

淀粉和淀粉混合塑料已经可用多年,通常被称为热塑性淀粉(TPS)和TPS混合物. 然而, 这些TPS塑料产品生产成本高,没有达到生产高质量塑料袋薄膜所需的质量水平.

BioLogiQ 发明了一种新型TPS,叫做 NuPlastiQ®BioPolymers.

塑料树脂颗粒

通过使用其专利工艺, BioLogiQ 他创造了一种低水分的塑化淀粉树脂颗粒,叫做 NuPlastiQ. 365bet亚洲官方投注以颗粒的形式生产NuPlastiQ,这样塑料制造商就可以像在他们的标准生产设备中使用的其他传统塑料树脂颗粒一样使用它们. 颗粒的 NuPlastiQ de BioLogiQ 设计与传统的石油树脂颗粒混合,以增加所有塑料产品的可持续性.

目前大多数生产淀粉混合物的公司, 他们开始使用双螺杆复合机器将传统的化石燃料塑料树脂颗粒与淀粉粉混合. 通常, 由此产生的混合颗粒不是很好地组合,不能用于制造与NuPlastiQ颗粒相同的高质量、高性能薄膜 BioLogiQ. NuPlastiQ 可与各种传统塑料混合,也可与其他生物塑料树脂混合.

En BioLogiQ 365bet亚洲官方投注发明了一种工艺,可以让365bet亚洲官方投注混合 NuPlastiQ 使用传统的低密度聚乙烯,从而产生的薄膜比纯聚乙烯(PE)薄膜结构更坚固. 这一重大进展使减少薄膜厚度成为可能. 添加 NuPlastiQ de BioLogiQ LLDPE或LDPE树脂增加了气泡的稳定性,使吹膜厚度为0成为可能,1 mil (2,5微米). 由25%的NuPlastiQ和75%的PE制成的袋子,经过30%的口径减少过程,可以减少50%的化石燃料来制造袋子. 这个, 在他的时间, 减少不可降解的传统聚乙烯最终进入垃圾填埋场和海洋的数量.

 

塑料树脂颗粒


更薄的袋子导致更低的成本,与传统的化石燃料树脂相比,NuPlastiQ生产产生的二氧化碳减少80%.

塑料的新经济 建议三个主要目标:

  1. 从化石燃料原料中分离塑料.
  2. 在使用后创造有效的塑料经济.
  3. 大幅减少塑料对环境的“处置”. 增加生物可降解塑料的使用. 

使用NuPlastiQ BioLogiQ 这是帮助实现这三个主要目标的好方法.

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